湖北省新型节能建材发展战略研究_在线论文查询
秦砖汉瓦不适应建设“四化”，继续毁田烧砖、污染费能，子孙何以生存？
对于资源节约及综合利用，江总书记曾经指出：“决不能吃祖宗饭，断子孙路”。本文拟从国内外发展经验和趋势，紧扣我省实际，简要阐述我省发展新型节能建材的必要性、可行性、主要领域、方向、目标和对策与措施。
一、新型节能建材的定义及其优良性能
新型建筑材料在国外概指新的建筑材料（New Building Materials），在我国则是指除传统的砖、瓦、灰、沙、石之外其品种和功能趋于增长、更新、完善状态的建筑材料。由于传统的砖、瓦、灰、沙、石是生产和应用的高耗能载体，相比之下，新型建筑材料的生产耗能低，而且使用中的节能效果更加显著，为此，国内一般将具有节能效果的新型建筑材料概称为新型节能建材。
定性地讲，新型节能建材的节能性表现在两个方面：一是其生产过程节能，二是在应用中节能。此外，还有节土、节地、环保、利废、隔热、保温、防火、质轻、减少运输费用、施工便捷、成本低廉等特点。空心砖、石膏制品系列、加气砼、矿物棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、塑料门窗与管道及节能玻璃等均属于节能型或低能耗型的新型节能建筑材料，这类材料的广泛生产和应用，对推动我国建筑节能具有十分重要的战略意义。
为了可比分析，仅以孔洞率为23%的粘土空心砖与实心砖相比，亿砖生产节能折标煤2800-3620吨，减轻建筑物自重17%，建筑物基础费用降低20%左右，减少粘土4.2万立方米，按挖土深度3米计算，相当于21亩农田的取土量，减少运输量5.8万吨，提高施工工效8.4%，节约劳动工日2.1万个。使用上，由于其热工性能良好（导热系数为实心砖的1/30~1/35），仅建筑物采暖或制冷，年节能折标煤1000吨。
二、我省发展新型节能建材的必要性及重要的战略意义
主要集中反映在以下四个方面：
1、新型节能建材份额与国内外先进水平的差距
我省现有建材企业8000家，其中：99%为落后的小企业，60%以上为传统的落后的砖、瓦、灰、砂、石企业，传统的实心粘土砖的年产量约400亿块，占全部墙体材料的82%，新型节能建材的比重仅为18%左右，这一比例虽略高于全国15%的水平，但不及上海、山东、四川、黑龙江等先进省份的一半。
当前发达国家充分利用工业废渣及其它非粘土资源乃至垃圾生产轻质、空心、高强、大块的新型节能建材，比重已达90%以上。国内外的实践证明，用轻质、高强、大块、复合的新型建筑材料建造的框架式和内浇外挂式的房屋，至少可使其建筑的综合能耗下降50%、有效使用面积增加10%、房屋基础费用及建材运输量降低一半，并可大大增强其抗震性；若在墙体、屋面及地面加入保温隔热材料和采用节能保温门窗，则又可使建筑物的热损失降低30-50%；当前西方国家不仅新型墙体材料已占整个墙体材料的90%以上，并大量采用保温隔热材料和节能保温门窗，而且正在进一步研究开发可调的透明绝热材料，作为整个建筑物的围护墙体和屋面，以充分、高效地利用太阳能，争取实现建筑系统能源的完全自给。我国的新型建筑材料始于七十年代，但发展缓慢，当前年生产的实心粘土仍维持在6000亿块，占全部墙体材料的85%，较之生产新型墙体材料多耗能至少3000万吨标准煤；除高档宾馆饭店等高级和特殊建筑物外，我国基本上没有采用保温隔热材料，节能节材的门窗及上下水管的普及率不及发达国家的1/10。
仅以纸面石膏板为例，作为一种轻质墙体和吊顶新型节能建材，具有质轻、防火、隔热、吸音、防震、收宿率小、可钉、可钻、可锯、可刨、可粘结等性能，在发达国家住宅建设和高层建筑中得到广泛应用。经过近70年的发展，目前，美国新建住宅中80%以上的墙体材料和顶棚材料采用纸面石膏板，近几年来其年产量一直保持在25亿平方米以上，而日本，年均增长8%，近几年的产量一直保持在6亿平方米以上。发达国家人年用量日本为4.6平方米，美国为10平方米，法国为7.6平方米，连韩国也达到1.5平方米，而我国则仅0.05平方米，足见其所占分额与人均比例差距之大。
2、缺能大省更需建筑系统节能
我省是一个耗能大省，更是一个缺能大省和能源浪费大省，“八五”末年，我省能源消费量高达5107万吨标准煤，其中从外省调入3487万吨，自给率仅31.7%。整个“八五”五年，能源弹性系数均低于0.7。初步测算“九五”初年缺煤2000万吨左右，缺电30亿千瓦时以上。然而，我省能源利用效果较差。如万元工业产值能耗，我省“八五”末为2.01吨标煤，而江苏、浙江、广东这一指标分别是0.75吨、0.98吨、1.00吨，差距均在两倍以上。这一方面反映我省产业结构有待优化，另一方面则反映出节能潜力巨大。
据国家计委能源研究所测算，我国建筑（含建材生产、运输及建筑物的建造与使用，下同）的能耗量已占全国总能耗量的25%，今后随着住宅产业的发展和取暖、降温、照明等舒适程度的不断提高，这一比例将逐步向西方国家的35-40%靠拢，若不及早采取建筑节能措施，这一比重将只会比西方国家更高。我省地处中华腹地，境内地势呈西高、东低，西、北、东三面环山，中部低平，向南敞开的不完整盆地，冬天需采暖，夏天需降温，建筑节能更显重要。“九五”末，全省建筑行业年耗能折标煤1600万吨，传统实心粘土砖400亿块，年生产耗能折标煤350万吨。如用系统工程的办法，从利用工业废渣生产、采用新型节能建材入手，将我省近400亿块实心粘土砖的80%改成利用工业废渣的新型节能建材，仅年生产节能折标煤达150万吨，应用节能60万吨。
3、人地矛盾、环保问题特别突出
“八五”末年，我省人口占全国总人口的4.7%，而国土面积仅占全国的1.94%，人地矛盾突出。一方面，我省“遍地开花”的乡镇砖瓦企业每年生产毁地近4万亩，厂区占地约30多万亩。另一方面，工业废渣年排放量1000万吨以下，累计存量数亿吨，既占用耕地，又严重污染环境。还有，低劣质煤炭的大量消耗，加剧了空气中的二氧化硫、二氧化碳、氨氧化物和粉尘等致病、致畸、致癌物浓度。这种局面的持续势必加剧人地矛盾，加速环境恶化。
4、是经济增长方式由粗放型向集约型转变的需要
如前所述，我省建材企业近8000家，其中：99%为落后的小企业，60%为作坊式的小砖瓦厂家，所消耗能源占全行业50%，但实现的产值及利税不到20%。我国及我省的建材业是在强劲内需的拉动下，长期因陋就简地发展起来的，存在着严重的高耗能、占地多、落后的小企业多、技术装备陈旧、资源破坏浪费严重等许多问题，是典型的资源掠夺型、经营粗放型、市场内向型产业。正如我省遍地的小砖瓦厂利用大量廉价的农村剩余劳动力和自毁土地来维持生产，一方面掠夺了有限资源，另一方面又遏制了新型节能建材的发展，若不尽快转换经济增长方式和调整结构，建筑业及建材业则会成为我省可持续发展的主要制约因素。
三、我省发展新型节能建材的优势和条件
1、资源丰富。
首先是工业废渣十分丰富。可用于生产新型建材的主要有电厂份煤灰、冶金炉渣、工业锅炉渣、硫酸渣、石膏尾矿、煤矸石、磷渣等等，现有积存量数亿吨，年排放量1千万吨以上（其中电厂粉煤灰200多万吨），当前，建筑行业年利用工业废渣约占年排渣量的40%，即大部分尚有待利用。随着火电、冶金、化工等行业的发展，我省的工业废渣将越来越多。其次是我省的非金属矿极其丰富，且品位之高在全国独一无二。石墨、石材、石灰石、硅灰石、绢云母、石英砂岩及脉石英、石榴子石、瓷土膨润土、透辉石、镁橄石、重晶石、莹石、硼、溴、碘等多种主要非金属矿藏在我国居前列或占有重要位置，为我省发展非金属矿深加工和无机非金属新材料等高科技、高附加产品创造了良好的基本条件。例如具有极其重要意义的广泛用于国防、军工、国民经济各部门及高科技领域的石墨，我国的贮量及产量均居世界第一，而我省（宜昌）石墨品位高，储量较丰富；又如具有广泛用途的石膏，中国的贮量为世界第一，湖北则是石膏之乡，且应城纤维石膏98%以上的品位得天独厚。
2、现有基础较好。
据考证，湖北曾是中国石膏、水泥、平板玻璃和制砖工业的发祥地和最早产地之一，不仅在粉煤糊灰的综合利用、石膏及石墨的开采与加工、汽车摩擦材料、石英玻璃等方面的生产及科技管理基础较好，而且有以武汉工业大学为主和以国家建材局武汉建材设计研究院等众多省、市、大中企业设计研究单位为辅的较雄厚的科技队伍。
3、市场广阔、交通便利。
我省地处中华腹地，中南六省中心，是全国承东启西、南北交流的结合部和中枢。随着国家向“中西部”倾斜政策的逐步落实，包括三峡工程在内的一大批国家重点工程的开工建设，以及以上海浦东为龙头的“长江经济带”的开发，给我省新型节能建材带来了广阔的国内市场和极好的发展机遇。根据我省“九五”规划，国内生产总值年均增长12%，按照历史规律，建材行业将超过这一增长速度，如措施得力，我省可充分发挥优势，将有些适宜于远距离运输的新型节能建材及相关制品甚至可以大量占领省外市场。
四、发展的主要领域、方向、目标及重点。
1、以工业废渣为主要原料的新型节能墙体材料。
争取到2000年和2010年新型墙体材料产量分别达到125亿块（标砖）和300亿块以上，即新型墙体材料比重由目前的18%分别提高到25%和50%以上，逐步建立8~10个大中型新型墙体材料基地。重点发展以粉煤灰、石膏、工业锅炉渣、页岩、水泥、纤维等非粘土资源为原料的空心砖、砌块、轻质板材及其复合墙板。
2、以矿棉、岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩为主的新型保温、隔热、防火材料。
尽管这些材料对建筑节能至关重要，但我国及我省的建筑由于造价的限制不可能很快普及，因而只有作为下世纪初的发展重点，争取到2010年使其在新建改造的房屋的应用率达到30-50%。在本世纪内，我省就积极争取开工建设年产万吨左右的矿棉、玻璃棉、岩棉生产线2-3条，为即将到来的建筑节能高潮作好准备。
3、以优质塑钢门窗及复合塑料管道为主的新型化学节能建材，以塑代木，以塑代钢。
争取2000年，塑钢门窗及复合塑料管道的产量分别达到5万吨和8万吨，使其在新建、改造的建筑中的普及率分别达到30%和15%。到2010年，塑钢门窗及复合塑料管道都分别达到15万吨，其普及率分别达到50%和30%，并相应发展密封材料及其中空玻璃。
4、以石墨、石膏、石英及云母为主的非金属矿深加工系列新型节能建材及相关制品。
如：石墨纤维及其制品，石墨乳及其液晶材料，氟化石墨；高强石膏粉，精密模具与铸造石膏粉；超纯石英（硅）粉及其制品（电路板、光导纤维及石英玻璃原料）；超细珠光云母及云母板、云母纸；超纯、超细的瓷土及硅灰石系列产品、膨润土系列产品、装饰石材及其工艺品等等。
5、以玻璃钢、摩擦耐磨材料、人工晶体、石英玻璃为主的无机非金属新型节能材料系列产品。
发展玻璃钢制品必须首先要发展优质的玻璃纤维，即需要在世纪之交建设1~2条万吨级池窑拉丝玻纤生产线，并大力发展以汽车零部件、石化、管道、贮罐、船艇及建筑器材等玻璃钢产品，争取到2000年及2010年的产量分别达到1.5万吨和7万吨，从而成为一个较大的产业。此外，我省还可以大力发展无石棉磨擦材料、人造水晶及其电子元器件、人造金刚石及其超硬材料、高档石英玻璃系列产品等产品。
在重点发展上述系列的同时，还必须大力发展为微电子业配套的超纯硅电子板、特种玻璃、特种陶瓷等高精尖的原材料及其制品，使之实现高新技术产业化，从而成为我省建材行业乃至全省经济持续增长的一个重要支撑点。
五、主要对策、措施建议
1、加强宏观调控力度，强行推广应用
要亦堵亦疏。“堵”最重要的是严禁再新建扩建实心砖厂，严禁乱采泛挖和破坏重要的非金属矿资源；“疏”，就是要进一步制订和贯彻实施鼓励支持发展和推广应用新型节能建材的方针、政策、法规、条例及中长期发展规划，特别是要强化监督执法和推广应用的力度，使之能付诸实施。
早在1988年，国家建材局、农业部、国家土地局、国家环保局联合发文印发《严格限制毁田烧砖积极推行墙体材料改革的意见》，湖北省政府以鄂政发（1989）16号文印发《湖北省人民政府关于严格限制毁田烧砖积极推行墙体材料改革的意见》。随后我省各地相应制定了贯彻措施和条例，但因措施不力及其它诸多因素，除武汉市和江汉平原外其它地方实施效果甚差。参照上海、北京、哈尔滨等地的成功作法，宜采取全过程控制，制造、运输、销售、设计、施工、质检、监理、城管、工商、税务等各部门环节全面配合，统筹治理，做到征、奖、罚相统一、相协调。
2、运用市场机制组建企业集团，联动集约经营
前已述及新型节能建材的节能优良性和生产、使用综合费用省，因此，必须拥有替代传统建材的少有生产量，已储积较强的反差拉动，是运用市场机制的好时机。为充分体现规模经营、集约经营，除了要在武汉和三峡地区等地建立在全国有影响的大型墙体及房建材料基地外，还要组建石膏、石墨、石材及粉煤灰综合利用等跨区跨行业的集科、工、贸为一体的大型企业集团，以充分发挥我省市场资源等优势。
3、密切横向联系，发展配套协作
要将发展新型节能建材和建筑节能作为系统工程抓，不仅要发展比较配套的系列产品和产、学、研、科、工、贸相结合，还要使生产单位与施工、设计、房地产、金融、土地、工商、税务等加强合作，共同推进；要将无机非金属新材料和非金属矿深加工产品融入高科技行业，要使之与相关的机电、信息、军工、化工等行业密切联系，相互促进发展。要根据现代企业制度抓好现有企业的改制、改组、改造，盘活现有众多中小企业的资产存量。
4、加强宣传，提高认识
正如任何新东西都必须经历一个认识过程一样，新型节能建材从“新”到“行”，也要充分利用各种渠道和新闻媒体，广泛介绍发展新型建材能够产生巨大的节能、节材、节地效应和可以大量综合利用工业废渣的重要作用；大力宣传发展无机非金属新材料、非金属矿深加工产品及节约使用非金属矿资源对于可持续发展的重要意义。
5、加强研究开发、人才培养和科技进步
要组织省内的高校、科研设计院所和大中型企业，加强对新型节能建材研究开发、引进技术装备的消化吸收、翻版和攻关，完善提高，扩大适用性。此外，还须建立完善符合国际标准化和质量监督检测体系。
6、积极利用外资，争取跳跃发展
发达国家的新型节能建材已走过了近70年的历史，积累了技术、设备、生产、设计、施工、管理等诸多方面的经验，我们要实行“拿来主义”，为我所用，对技术含量高，性能优良的设备、技术采用合资、合作或国外政策贷款的方式大力引进。高起点，跳跃式发展石墨、石膏等系列深加工产品，无石棉轿车用摩擦材料、无石棉水泥加压板、大型池窑拉丝玻璃纤维及玻璃钢、特种陶瓷、特种玻璃、人工晶体、优质复合塑料门窗及管道等产品，使这形成新的经济增长点。
上述设想若能实施，措施到位，经匡算，到2010年，我省建材的万元产值能耗至少下降一半，全省建筑一年节能量可达2000万吨标准煤，其能量折算相当于我省目前煤炭（多为劣质煤）年产量的能量的1/3，也就是说三年节约出来了一个“三峡”！可想其节约价值之巨大，何乐而不为？此外，还可年利用工业废渣3000万吨，其中年治理粉煤灰500万吨，年少占、少毁土地5万亩，新型节能建材实现的工业总产值按90年不变价将达到700亿元，占整个建材行业产值的70%，将为我省可持续发展作出巨大贡献。
